Построив фундамент, стены и перекрытия дома своими руками, на кровлю решил нанять бригаду. Это ответственный и сложный для монтажа одним человеком узел. Возведение может затянуться на месяцы. А так как по проекту будет использована гибкая черепица, то осенью листы не смогут спечься друг с другом и в шквалистый ветер будет задирать гонты. Все лучше сделать летом.
Подготовительные работы. Вначале я сделал ленту из пескобетона под мауэрлат:
Перекрытие МАРКО местами было плохо заглажено и щели под брусом не нужны. К тому же, это подняло мауэрлат на 1 см и во время дождей без крыши он не будет мокнуть. Так же сделал бортики в проеме под трубу.
Мауэрлат будет из бруса 150х150 мм. Шпильки, залитые в перекрытии торчат на высоту 170-180 мм. Ширина гидроизоляции – 200 мм. Как ровно и быстро отрезать полосу от рулона рубероида – статья здесь.
Отверстия в рубероиде от шпилек и швы промазал битумной мастикой. Завез и поднял на перекрытие пиломатериал. К этому времени в июле он уже подорожал до 22 тыс. руб./м3. Хотя в мае стоил 15 тыс. руб./м3
Доски и брус поднял манипулятором грузовика. Нашел пятитонник с длиной стрелы 10 м. Недорогая доставка и одновременный подъем всего за 6000 руб./рейс
За первый день строителями был смонтирован мауэрлат и почти половина стропильной системы вальмовой крыши. Проект и расчет кровли делал в kalk.pro и calcstroy.ru и SketchUp. Об этом будет отдельная статья. А так же свои размеры переслал в региональный офис производителя гибкой черепицы. Выбрал Шинглас от Технониколь – линейку двухслойной черепицы Ранчо, коричневый. В компании подтвердили мои расчеты по площади кровли и предоставили предложение в виде счетов со всем комплектом материалов.
OSB-листы тоже приобрел там же. Сделали цену ниже, чем у других поставщиков. А плюс еще в том, что забираешь весь объем в одном месте (здесь я экономил на доставке). Все материалы (кроме гвоздей, саморезов и уголков) – покупал сам.
Листы и кровельный материал тоже поднял сразу наверх. Монолитное перекрытие позволяло это сделать. Фотографии со второго дня стройки:
Саморезы попросил использовать желтые, а не черные. Но часть уже было вкручено черных.
Скажу прямо, перфекционизмом строители не страдают. Особенно тогда, когда их ждут еще два объекта впереди. Но качество работ приемлемое с учетом такой скорости.
Для того, чтобы увеличить рабочий день, они жили в доме. Кто-то ночевал в машине. Но работали с 7 утра до 9-10 часов вечера. Из обозначенных ими же 10 дней на строительство крыши при такой скорости и 7 дней — явно было много.
Скорость строителей увеличивало использование ими пневмомолотков (нейлеров). Их было два вида – для длинных гвоздей и для кровельных гвоздей для гибкой черепицы.
Дополнительно попросил смонтировать так называемые «кобылки» карнизов. Чтобы подшивка карнизов была не под наклоном, а горизонтальной. Так же сделаны подпорки под стропила.
На третий день была смонтирована обрешетка и перешли к монтажу листов ОСП, подкладочного ковра и самой гибкой черепицы. Все без использования лесов. Для этого строители прибивали только нижний ряд ОСП и монтировали ковер и черепицу на него, потом продвигались вверх.
В качестве подкладочного ковра использовал Anderep Next Self (самоклеющийся подкладочный ковер) от Технониколь для карнизного слоя и Anderep Next Fix – для слоев выше.
После фиксации подкладочного ковра, один из монтажников страховался веревками, спускался к краю крыши и монтировал гонты. Второй подавал ему элементы. Самые нижние гонты фиксировались дополнительно на мастику. В каждый лист вбивалось пять гвоздей. А при монтаже верхнего ряда добавлялось еще пять.
ОСП-листы переместили на саму кровлю и сверху распределяли по крыше. Обязательно нужно контролировать зазор между листами ОСП в 3-5 мм. Иначе в жару кровля может пойти волнами из-за расширения ОСП.
Вид изнутри крыши. Вентиляционные каналы монтировали сразу. Сразу же были куплены и проходные элементы для них с колпаками.
Диаметр вентиляционных проходов – 110 мм. На моей кровле их пять штук. Плюс два аэратора для вентиляции чердака — чтобы не образовывался конденсат.
Опилки с ОСП-листов перед укладкой подкладочного ковра сдували компрессором нельмера.
Элементы гибкой черепицы необходимо смешивать, брать из трех разных пачек, тогда на кровле не будет различий в оттенках:
Четвертый день работы, а кровля уже почти готова:
Пока строители оставили небольшой лаз на кровле – сделал несколько фотографий финальных работ:
Проходные элементы вентиляции монтировали особенно тщательно, дополнительно их промазывали мастикой:
Конец пятого рабочего дня и финальный вид кровли:
Была закуплена лобовая металлическая полоса в цвет кровли: RAL 8017. Но ее строители обещали закрепить при монтаже водостоков. Приедут когда освободятся. Разумеется, это уже все дополнительные работы и оплата. Покрытие стропильной системы огнебиосоставом сразу не делали. Это я сделал позже, приобретя компоненты и сделав огнебиосостав самостоятельно. Об этом тоже будет отдельная статья.
Кровля в цвет забора или забор, подходящий к цвету кровли. Строительный процесс этих пяти дней можно посмотреть в ролике:
И, пожалуй, самое интересное для многих читателей – затраты. Пиломатериал: 80 тыс. руб. ОСП – 85 тыс. руб. Кровельный материал и расходные материалы – 140 тыс. руб. Работа: 215 тыс. руб. Итого: 520 тыс. руб. на пике стоимости строительных материалов этого сезона.
© Блог самостройщика. Фотографии автора